重庆不锈钢字凭借庄严稳重、有金属感、耐腐蚀性等诸多优点，深受企业者的青睐，另外不锈钢字着色不仅赋于重庆不锈钢字制品各种颜色，增加产品的多样性，同时提高产品耐磨性。　　
　　一、机械抛光 　　
　　整平性好，不锈钢字光亮强度大，污染严重，复杂件难加工，光泽下降，投资及成本较高简单工件，中，小产品，复杂件无法加工。整个不锈钢字产品光泽达不到一致，光泽保持时间不长。
　　二、电化学抛光　
　　化学抛光：投资少，复杂件能抛，效率高，速度快光亮度不足，抛光液要加湿，有气体溢出，需要适风设备。复杂产品，不锈钢字光亮度要求不高的产品可选用小批量加工较合算。
因此，在不锈钢产品在加工功课过程中应采取一切有效措施，尽量避免锈蚀前提和诱因的产生。实际上，很多锈蚀前提和诱因（如划伤、飞溅、割渣等）对于产品的外观质量也有明显的不利的影响，也应该和必需加以克服
，不锈钢因为其特殊的金相组织和表面钝化膜，使得它在一般情况下较难与介质发生化学反应而被侵蚀，但并不是在任何前提下都不能被侵蚀。在侵蚀介质和诱因（如划伤、飞溅、割渣等）存在的前提下，不锈钢也能与侵蚀介质发生缓慢的化学和电化学反应被侵蚀，而且在一定前提下的侵蚀速度相称快而产生锈蚀现象，尤其是点蚀和缝隙侵蚀。不锈钢件的侵蚀机理主要为电化学侵蚀。
应力集中易于造成应力侵蚀
清洗：存留的酸洗钝化残液与不锈钢发生化学侵蚀的天生物与不锈钢件形成电化学侵蚀。
钝化：酸洗钝化效果不好造成不锈钢表面钝化膜不平均或较薄，易于形成电化学侵蚀。
材质：不锈钢材质的化学缺陷（成份不平均、S、P杂质等）和表面物理缺陷（松散、砂眼、裂纹等）有利于与侵蚀介质形成原电池而产生电化学侵蚀。
焊接：焊接区域的物理缺陷（咬边、气孔、裂纹、未熔合、未焊透等）和化学缺陷（晶粒粗大、晶界贫铬、偏析等）与侵蚀介质形成原电池而产生电化学侵蚀。
烤校：火焰加热区域的成份与金相组织发生变化而不平均，与侵蚀介质形成原电池而产生电化学侵蚀。
切割：割渣、飞溅等易生锈物质的附着与侵蚀介质形成原电池而产生电化学腐。
碳钢污染：与碳钢件接触造成的划伤与侵蚀介质形成原电池而产生电化学侵蚀。
电化学侵蚀
清洗：酸洗钝化后清洗不干净造成残液存留，直接侵蚀不锈钢件
表面划伤：各种划伤对钝化膜的破坏，使不锈钢保护能力降低，易与化学介质发生反应，产生化学侵蚀而生锈。
表面污染：附着在工件表面的油污、灰尘及酸、碱、盐等在一定前提转化为侵蚀介质，与不锈钢件中的某些成分发生化学反应，产生化学侵蚀而生锈。